Author: admin

• Бетонная. Традиционный вариант, который используется для формирования основания перед укладкой финишной облицовки. Данный вид позволяет увеличить устойчивость пола к динамическим и статистическим нагрузкам. Высокопрочные марки бетона обеспечивают длительный срок эксплуатации покрытия.;
• Цементная. Универсальное покрытие, которое используется для выравнивания пола, улучшения шумоизоляции и отличной теплопроводности. Для того, чтобы залить полы, необходим цемент, песок, вода и фиброволокно. После устройства и высыхания данной стяжки можно использовать любое напольное покрытие.
• С керамзитом. Кермазит представляет собой глиняные гранулы, которые вспенивают и обжигают в специальных печах. Такая стяжка используется как один из слоев покрытия, на который укладывается основной материал. Она позволяет выровнять поверхность и защитить ее от изломов и повреждений.
• Армирование сеткой. Для придания стяжке прочности ее конструкция дополняется арматурой, которая увеличивает несущую способность. Таким образом, после заливки удается избежать появления микротрещин и их возможного расширения, а также повысить прочность.

Стяжка находится в промежуточном положении между мокрым (традиционным) и сухим видом стяжек. Используется для устранения дефектов основания пола, маскировки коммуникационных труб. Ее свойства позволяют решить проблемы звуко-, тепло- и гидроизоляции помещения.

Применяются под укладку:

• линолеума;
• плитки;
• паркета;
• ламината;
• ковролина.

Может быть как жестко уложенной, так и плавующей, когда между основанием пола и раствором укладываются минеральная вата, простой или экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя.

Применение для стяжки пола полусухих смесей имеет множество плюсов. Однако, среди них есть как основополагающие, так и второстепенные.

Главные преимущества полусухой стяжки:

• Гладкая поверхность стяжки, позволяющая без дополнительных работ и, следовательно, затрат, вести укладку плитки, паркета, ламината и т.д.
• Возможность монтажа водяного и электрического теплого пола.
• Прочность. Достигается двумя путями: за счет процесса гидрации, в результате чего образуется цементный камень без трещин и полостей (каверн); включения в состав компонентов смеси мелких армирующих волокон (фиброволокно) из стали, базальта или полимеров.
• Бюджетная стоимость. Формируется из относительно небольшой стоимости расходных материалов и малых трудозатрат (выполняется очень быстро, но бригадой). Это позволяет нанимать профессионалов для укладки, не превышая общие затраты, по сравнению с мокрой стяжкой собственными силами.
• Возможность работать без настилов при укладке самой стяжки и вести другие отделочные работы в помещении через 12 часов после затирки поверхности.
• Работы можно проводить при любых погодных условиях. Допускается диапазон колебания температуры воздуха от -5 мороза, до +40 тепла, влажности – от 60 до 90%. На качество работы такие колебания не влияют.

В то же время существует ряд дополнительных плюсов, на которые потребитель мало обращает внимания:

• из-за пористой структуры цементного камня подушка стяжки служит дополнительным слоем тепло- и звукоизоляции;
• свойства схватившегося раствора исключают протечку влаги, что позволяет не делать гидроизоляцию (исключение теплый водяной пол);
• возможность укладывать на различные основания пола, включая бетон, деревянный черновой пол, грунт;
• способность выдерживать большие механические нагрузки, в том числе и динамические (различного рода удары);
• отсутствуют риски просачивания воды на нижний этаж, что возможно при стяжке мокрым способом;
• появляется возможность прятать коммуникации (различные трубы и кабеля) внутри уложенной подушки;
• можно применять в труднодоступных местах и на наклонной поверхности;
• экологическая безопасность – все компоненты смеси из натуральных материалов, что гарантирует отсутствие аллергических реакций членов семьи на стяжку;
• относительно чистый процесс, без следов раствора на стенах;
• минимум времени для схватывания при укладке керамогранитной и керамической напольной плитки – 72 часа, линолеума – 7-8 суток;
• высокая скорость выполнения работ — применение средств малой механизации в несколько раз сокращает время укладки стяжки, удешевляя работы.

Прочность стяжки пола – это очень важный аспект в ремонте любого помещения. От качества выполнения заливки будет зависеть срок службы декоративного покрытия: ламината, паркета, керамической плитки. Именно поэтому специалисты всегда ищут возможность упрочнить стяжку пола. Иногда для этого используют стальную сетку, но этот вариант армирования подходит только в тех помещениях, где есть высокие потолки и можно сделать стяжку достаточно толстым слоем. Но есть и другой более универсальный метод – это армирование стяжки фиброй. Именно об этом материале и тонкостях армирования мы и хотели рассказать.

Краткая предыстория возникновения армирования фиброволокном

История появления фиброволокна очень интересна. Это произошло в США. Дело в том, что на участках дорожного полотна, которые состояли из бетона, часто образовывались микротрещины. Они снижали морозостойкость и оказывали разрушающее воздействие на дорогу. Именно тогда, а это было где-то в конце 70-х годах 20 века, американские ученые разработали этот материал. Фиброволокно добавляли в бетонные смеси при укладке дорог.

Для полусухих стяжек этот материал начал использоваться еще в 1980-х годах в Германии. Фиброволокно успешно заменяет собой металлическую сетку. В начале 21 века этот материал успешно применяется в России.

Что такое фиброволокно?

Фиброволокно для стяжки пола – это рассыпчатый материал, который может состоять из стекла, базальта, металла или полипропилена. Это очень прочные и тонкие волокна, которые хаотично распределяются в теле стяжки, помогая повысить ее прочность.

Волокна фибры – это тонкие волоски длиной от 6 мм до 20 мм. Различная длина волокон по-разному влияет на характеристики составов, содержащих цемент. В стяжке обычно используется фибра 12 мм – это оптимальная длина волокон для заливки пола.

Области применения фиброволокна?

1. Добавляется в раствор при проведении кладочных и штукатурных работ.
2. Используется при строительстве и ремонте дорог, для укрепления дамб.
3. Служит армирующей добавкой в цементно-песчаных смесях при проведении монолитных работ, в том числе для заливки полусухой стяжки.
4. Применяется в производстве декоративной штукатурки.

Почему появляются трещины на стяжке и как работает фибра?

Бетон – прочный материал, но прочность в основном работает на сжатие. На изгиб бетон довольно хрупкий и, к тому же, предрасположен к расслаиванию. При застывании бетона появляются микротрещины, которые позже становятся весьма ощутимыми. Это происходит из-за внутреннего напряжения и испарения воды.

Волокна фибры распространяются по всему объему стяжки и армируют ее в разных направлениях, повышая прочность на изгиб. Используя фибру при замешивании смеси для стяжки пола можно избежать трещин и расслаивания.

Преимущества и недостатки использования фибры при устройстве стяжки.

Использование фибры позволяет придать готовой стяжке несколько преимуществ:

1. Фибра армирует стяжку, делая ее более прочной и эластичной. Пол, армированный фиброй, меньше боится нагрузок сверху и снизу, а также динамических и статических нагрузок (удары, проседание дома и т.д.)
2. Защита бетона от расслаивания, благодаря хаотичному расположению волокон внутри пола.
3. Повышение устойчивости бетона к резким перепадам температуры.
4. Повышение долговечности стяжки
5. Фиброволокно уменьшает внутреннее напряжение внутри стяжки в процессе упрочнения.
6. Позволяет сэкономить до 10% цемента.
7. Кроме того, фиброволокно устойчиво к воздействию агрессивных сред, к коррозии. Данный материал обладает отличным армирующим эффектом, который сохраняется на протяжении длительного времени.

  Качественная фибра, выполненная по правильной технологии и имеющая сертификаты, не имеет недостатков.

Виды фиброволокна.

Существует четыре основных видов фибры, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки:

1. Полипропиленовое фиброволокно. Этот материал является самым современным видом армирования и изготавливается из гранулированного высокомодульного термопластичного полимера. Вязкую полимерную массу продавливают сквозь тончайшие отверстия, получая тонкие прочные волокна. Материал имеет малый вес и высокую устойчивость к влаге.
2. Стекловолокно. Данный материал изготавливается из стекла, имеет высокую пластичность и самую низкую прочность. Подходит либо для штукатурных смесей, либо для тонких стяжек. Плюсом является экологически чистый состав стекловолоконной фибры.
3. Стальная фибра. Представляет из себя отрезки высокоуглеродистой стальной проволоки диаметром 0,2-1,2 мм и длиной от 5 мм до 15 см. Применяется при производстве железобетонных конструкций, в промышленном строительстве, для взлетно-посадочных полос. Очень прочная. 1 кг стальной фибры стоит очень дешево, но зато имеет высокий расход — на м3 необходимо 25-50 кг такого материала. Существенным недостатком является высокая проводимость звука. Не подходит для армирования стяжек.
4. Базальтовая фибра. Получают данный материал путем плавления базальтовых пород до температуры 1400 градусов. Считается лучшим армирующим материалом: значительно повышает все прочностные характеристики бетона, водонепроницаемость и сопротивление истираемости. Не используется в стяжке пола, за счет высокой цены и расхода. Многие из полезных качеств базальтовой фибры просто не нужны при заливке стяжки.